玻璃幕墻重點(diǎn)難點(diǎn)分析及對策！

　　玻璃幕墻是一種美觀新穎的建筑墻體裝飾方法，是現(xiàn)代主義高層建筑時代的顯著特征，但是玻璃幕墻如果施工不好將會帶來大量的問題，今天我們將一起來分析玻璃幕墻重點(diǎn)難點(diǎn)及對策。

　　一、施工存在的問題

　　1、使用的材料質(zhì)量不符合要求

　　玻璃幕墻暴露于空氣之中，受到陽光、浸蝕介質(zhì)的作用，必須使用符合國家規(guī)范有關(guān)規(guī)定的材料，才能保證工程質(zhì)量，但是，實(shí)際施工中，有很多幕墻鋁型材立柱及橫梁壁達(dá)不到規(guī)范的要求。有的鋁型材采用普通級材料且陽極氧化膜厚度小于15μm，不符合防腐的要求；有的工程設(shè)計(jì)要求的是鋼化玻璃，卻選用了半鋼化或普通鍍膜玻璃，玻璃強(qiáng)度不足，存在安全隱患；有的部分工程開啟扇選用的不銹鋼滑撐剛度不足，很容易引起嚴(yán)重變形。

　　2、構(gòu)件制作質(zhì)量不符合要求

　　構(gòu)件制作質(zhì)量不符合要求，是玻璃幕墻施工質(zhì)量不合格的重要原因。如有的鋁合金型材的切割精度較差，相鄰構(gòu)件裝配間隙過大或過?。挥械哪粔ΣＡ懈詈?，由于末進(jìn)行倒棱倒角處理，很容易造成邊角應(yīng)力集中使玻璃碎裂；有的隱框玻璃幕墻采用施工現(xiàn)場打膠的方法，但無凈化措施，既無法保證相對濕度和溫度的要求，又無法避免結(jié)構(gòu)膠與玻璃粘接處的污染，很難確保制作質(zhì)量。

　　3、質(zhì)量保證資料方面的問題

　　大多數(shù)玻璃幕墻工程存在資料不全、不規(guī)范、缺漏項(xiàng)較多等問題，如使用的進(jìn)口材料無商檢報告，有的結(jié)構(gòu)膠材料無有效期限證明、無相容性試驗(yàn)報告；多數(shù)工程缺少鋁型材質(zhì)量證書和高精度指標(biāo)及氧化膜厚度檢驗(yàn)證明，缺少建筑密封材料和防火材料出廠合格證；有的隱蔽工程驗(yàn)收單缺少防火節(jié)點(diǎn)、避雷節(jié)點(diǎn)、活動接頭節(jié)點(diǎn)的詳細(xì)記錄。

　　二、施工中常遇見的質(zhì)量問題及防治措施

　　針對以上闡明的施工中存在的各種問題，下面主要就常遇見的質(zhì)量問題提出一點(diǎn)防治措施，以供參考。

　?。ㄒ唬┠粔︻A(yù)埋件漏放和偏位

　　1、原因分析

　　1）在進(jìn)行土建主體施工時，玻璃安裝的單位尚末確定，很可能因無幕墻預(yù)埋件的設(shè)計(jì)圖紙而無法進(jìn)行預(yù)埋。

　　2）建筑原設(shè)計(jì)無考慮玻璃方案。而后來又采用玻璃幕墻外裝飾，在結(jié)構(gòu)上沒有預(yù)埋件。

　　3）在建筑主體工程施工中，對預(yù)埋件沒有采取固定措施，在混凝土澆注和振搗中發(fā)生移位。

　　2、處理方法

　　1）無預(yù)埋件的主體在安裝玻璃幕墻前，先要確定補(bǔ)設(shè)置預(yù)埋件的規(guī)格和方法，要進(jìn)過設(shè)計(jì)、土建、安裝單位共同研究確定，不能全部采用膨脹螺栓與主體連接，而應(yīng)當(dāng)每隔3~4層加一層錨固件連接，膨脹螺栓只能作為局部附加連接措施。使用的膨脹螺栓應(yīng)當(dāng)處于受剪力狀態(tài)。

　　2）對于出現(xiàn)的預(yù)埋件偏位問題，首先應(yīng)當(dāng)檢查清楚預(yù)埋件偏位情況，彈好軸線以便糾正。如偏位超過20mm時，要采取拼接措施；如凹進(jìn)大于10mm時，要先補(bǔ)焊鋼板達(dá)到規(guī)定標(biāo)高后，方可安裝。

　　3、預(yù)防措施

　　1）預(yù)埋件在埋設(shè)前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，保證預(yù)埋件的規(guī)格、型號、位置正確，防止振搗中產(chǎn)生位移，以確保預(yù)埋件的安裝質(zhì)量。

　　2）凡設(shè)計(jì)有玻璃幕墻的工程，在土建施工時就要落實(shí)安裝單位，并提供預(yù)埋件的位置設(shè)計(jì)圖。預(yù)埋件的預(yù)埋安裝要有專人負(fù)責(zé)，并隨時辦理隱蔽工程驗(yàn)收?；炷恋臐仓纫?xì)致插搗密實(shí)，又不能碰到預(yù)埋件，以確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。

　?。ǘ┻B接件與預(yù)埋件錨固不合格

　　1、原因分析

　　1）在連接件與預(yù)埋件連接處理時，沒有認(rèn)真按大樣圖進(jìn)行處理，有的甚至根本沒有設(shè)計(jì)大樣圖，只憑以往的經(jīng)驗(yàn)施工。

　　2）連接件與預(yù)埋件錨固處的焊接質(zhì)量不佳，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。

　　2、處理方法

　　1）對連接件與預(yù)埋件的錨固應(yīng)特別重視，這是保證玻璃幕墻質(zhì)量的關(guān)鍵。經(jīng)查驗(yàn)連接處達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)、補(bǔ)焊，必要時要返工重新處理。

　　2）如果焊縫的高度、寬度不足，或有加渣、燒傷等缺陷時，必須進(jìn)行認(rèn)真處理，請有經(jīng)驗(yàn)的高級焊工負(fù)責(zé)補(bǔ)焊和補(bǔ)強(qiáng)。

　　3、預(yù)防措施

　　1）在設(shè)計(jì)玻璃幕墻時，要對各連接部位畫出節(jié)點(diǎn)大樣圖，以便工人按圖施工，對材料的規(guī)格、型號、焊縫等技術(shù)要求都應(yīng)注明。

　　2）在進(jìn)行連接件與預(yù)埋件之間的錨固或焊接時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范的要求安裝，焊縫的高度、長度、寬度，都應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定。

　　3）焊工應(yīng)經(jīng)過考核合格，持證上崗。焊接件的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：①焊縫受熱影響時，其表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；②焊縫咬邊深度不得超過0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不應(yīng)超過焊縫長度的10%;③焊縫幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　三、構(gòu)件安裝接合處漏放墊片

　　1、原因分析

　　1）連接件與立柱之間無墊片，則構(gòu)件容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，對整個幕墻的使用年限有一定影響。出現(xiàn)漏放墊片的主要原因有：一是在節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)大樣圖中末注明白；二是施工人員在施工中漏放；三是施工管理人員不認(rèn)真，沒有及時糾正。

　　2）2、處理方法

　　1）若發(fā)現(xiàn)連接件與立柱之間沒有設(shè)置墊片時，應(yīng)立即補(bǔ)上1mm厚的絕緣耐熱硬質(zhì)有機(jī)材料的墊片，以防止不同金屬的電化學(xué)腐蝕。

　　2）經(jīng)檢查立柱與橫梁兩端的連接件的彈性橡膠墊片沒有安裝時，必須將其補(bǔ)上，并安裝牢固。

　　3、預(yù)防措施

　　1）為防止不同金屬材料相節(jié)觸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，規(guī)范規(guī)定在接觸部位應(yīng)設(shè)置墊片。一般應(yīng)采用1mm厚的絕緣耐熱硬質(zhì)有機(jī)材料的墊片，在安裝中不可出現(xiàn)漏放或少放。

　　2）在幕墻立柱與橫梁兩端之間，為適應(yīng)和消除橫向溫度變形及噪音的要求，規(guī)范規(guī)定：在連接處要設(shè)置一面有膠一面無膠的彈性橡膠墊片或尼龍片制作的墊片。彈性橡膠墊片應(yīng)有20%~35%的壓縮性，安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫要嚴(yán)密。

　　四、產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象

　　1、原因分析

　　1）在進(jìn)行玻璃幕墻設(shè)計(jì)時，由于設(shè)計(jì)考慮不周，細(xì)部處理欠妥或不認(rèn)真，很容易造成滲漏水問題。

　　2）采用的橡膠條質(zhì)量不合格，或規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求，造成膠縫處厚薄不均，從而形成水的滲透通道。

　　3）耐候硅酮密封膠施工不規(guī)范，開啟窗的安裝不符合設(shè)計(jì)要求。

　　2、處理方法

　　1）首先要認(rèn)真查明滲漏水的原因，然后再采取相應(yīng)的處理方法。如因密封膠脫殼裂縫而產(chǎn)生漏水時，必須清除脫殼和裂縫的密封膠，掃刷擦洗干凈，再用合格的耐候硅酮密封膠補(bǔ)嵌嚴(yán)密，經(jīng)試驗(yàn)不再有滲漏水為合格。

　　2）開啟窗的上口要加設(shè)防水條。

　　3、預(yù)防措施

　　1）在進(jìn)行玻璃幕墻設(shè)計(jì)時，應(yīng)設(shè)計(jì)泄水通道，以便集水后由管道排出，使大量的水及時排離幕墻，減少水向幕墻內(nèi)滲透的機(jī)會。

　　2）在填嵌密封膠之前，要將接觸處擦洗干凈，再用溶劑揩擦后方可填嵌密封膠，厚度應(yīng)大于3.5mm，寬度要大于厚度的2倍。

　　3）橡膠條應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的材料和規(guī)格選用，鑲嵌一定要達(dá)到平整、嚴(yán)密；開啟窗安裝的玻璃應(yīng)與幕墻在同一水平面上，不得出現(xiàn)有凹進(jìn)現(xiàn)象。

　　五、防火隔層不符合要求

　　1、原因分析

　　1）有的玻璃幕墻在設(shè)計(jì)時，沒有考慮設(shè)置防火隔層，造成設(shè)計(jì)方面的漏項(xiàng)，使玻璃幕墻無法防火。

　　2）有的樓層聯(lián)系梁處沒有設(shè)置幕墻的分格橫梁，防火層的位置不正確，節(jié)點(diǎn)無設(shè)計(jì)大樣圖。

　　3）采用的防火材料質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范的要求

　　2、處理方法

　　1）經(jīng)過檢查，如玻璃幕墻在原設(shè)計(jì)中沒有設(shè)置防火隔層，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位研究補(bǔ)做防火方案。

　　2）有的玻璃幕墻防火隔層用木質(zhì)材料封閉，必須更換為防火材料錨釘牢固。當(dāng)無法更換木質(zhì)材料時，應(yīng)當(dāng)在木質(zhì)材料表面刷防火涂料。

　　3、預(yù)防措施

　　1）在進(jìn)行玻璃幕墻設(shè)計(jì)時，千萬不可遺漏防火隔層的設(shè)計(jì)。在初步設(shè)計(jì)對外立面分割時，應(yīng)同步考慮防火安全的設(shè)計(jì)，并繪出節(jié)點(diǎn)大樣圖，圖上要注明用料的規(guī)格和錨固要求。2）在進(jìn)行玻璃幕墻設(shè)計(jì)時，橫梁的布置與層高協(xié)調(diào)，一般每一個樓層就是一個獨(dú)立的防火分區(qū)，要在樓面處設(shè)置橫梁和防火隔層。

　　3）玻璃幕墻和樓層處、隔墻處的縫隙，應(yīng)用防火或不燃燒材料填嵌密實(shí)，但防火層用的隔斷材料等不能與幕墻玻璃直接接觸，其縫隙用防火保溫材料填塞，面縫用密封膠嵌嚴(yán)密。

　　六、無防雷系統(tǒng)

　　1、原因分析

　　1）在進(jìn)行玻璃幕墻設(shè)計(jì)時，根本沒有考慮防雷系統(tǒng)，使這部分被遺漏，從而嚴(yán)重影響了幕墻的使用安全度。

　　2）有些施工人員不熟悉防雷系統(tǒng)的安裝規(guī)定，無法進(jìn)行防雷系統(tǒng)的施工，從而造成不安裝或安裝不合格。

　　2、處理方法

　　1）對玻璃墻沒有設(shè)置防雷設(shè)施的工程，必須補(bǔ)裝避雷針，并與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)相連接，一般每隔三層設(shè)一道，使防雷系統(tǒng)形成幕墻自身體系。

　　2）認(rèn)真檢查安裝的防雷系統(tǒng)，包括其用料的規(guī)格、接頭、避雷引下線、接地裝置等，其接地電阻不得大于10Ω。

　　3、預(yù)防措施

　　1）在進(jìn)行玻璃幕墻設(shè)計(jì)時要有防雷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案，施工中要有防雷系統(tǒng)的施工圖紙，以便工人按圖施工。

　　2）玻璃幕墻應(yīng)每隔三層設(shè)置扁鐵或圓鋼防雷環(huán)，防雷環(huán)與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)相連接，使玻璃幕墻防雷系統(tǒng)形成自身體系。

　　3）對防雷環(huán)，避雷線、引下線、接地裝置等的用料，都必須符合設(shè)計(jì)要求和防雷規(guī)范要求。